四輥卷板機的突出優(yōu)點是能預(yù)彎金屬板的板端，且剩余直邊小，不需要另用壓力機等附加設(shè)備預(yù)彎具有良好的工藝適應(yīng)性和較高的工作效率。與對稱式三輥卷板機比較，它可以不借助其他設(shè)備直接預(yù)彎板材端部，而且剩余直邊較小。這樣不僅提高了工件的質(zhì)量，而且工藝簡單，操作方便。采用液壓傳動，比之機械傳動，噪聲小，工作效率高，能耗小，結(jié)構(gòu)緊湊，維修使用方便。適合重型工件卷制及自動化水平和技術(shù)水平較高的場合。

設(shè)備結(jié)構(gòu)簡述：

四輥卷板機一般由上輥裝置、下輥裝置、側(cè)輥裝置、架體部分、翻倒裝置、平衡裝置等組成。

架體部分是其它各部分的載體，主要由高矮機架和兩側(cè)連接架組成。架體均采用Q235A鋼板焊接結(jié)構(gòu)，鋼板焊前進行噴丸予處理，焊后進行退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，并嚴格要求焊縫質(zhì)量。高矮機架運用有限元分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計，采用整體焊接結(jié)構(gòu)的機架具有良好的強度和鋼度，精度保持性好滿足卷板機卷板的強度和剛度要求。

上輥位置固定，其兩端均裝有軸承體，一端安裝在高機架內(nèi)，另一端與鉸接在矮機架的翻轉(zhuǎn)軸承體（倒頭）相連接。上輥的翻倒側(cè)裝有翻倒裝置，上輥尾部裝有平衡機構(gòu)，在傾倒裝置側(cè)傾倒后，平衡上輥處于水平位置，方便取料。

在高、矮機架上均加工有下輥軸承座滑道導(dǎo)軌，下輥升降由兩只油缸推動下輥上升及下降，夾緊板材。

高、矮機架兩側(cè)加工有側(cè)輥軸承座滑道導(dǎo)軌，側(cè)輥升降油缸提供動力使側(cè)輥上升或下降，作為板材預(yù)彎或卷制的加壓力。

翻倒裝置設(shè)有翻倒油缸，倒頭可傾倒與立起，翻倒裝置的翻倒，便于制品沿輥子軸向方向取出。

設(shè)備主傳動為液壓驅(qū)動，由液壓傳動裝置（包括行星減速機、制動器、液壓馬達、平衡閥、過載閥等）直接耦合工作輥驅(qū)動，作為卷板機卷制板材的動力。

在軸承座與機架滑動導(dǎo)軌處采用JSP滑動軸承，該滑動軸承在設(shè)備終身使用過程中無需加油，避免設(shè)備在未潤滑狀態(tài)下造成設(shè)備磨損。

四輥卷板機具有對正、夾緊板材功能，板材不會滑動、跑偏；具有防過載，液壓保護功能；卷板速度快、效率高，最容易操作。